日前，從省發(fā)改委傳來消息，新材料公司2014年減排的溫室氣體已經(jīng)安排在全國碳排放交易平臺上進行交易，交易所得將作為對新材料的經(jīng)濟補償。 表明新材料公司溫室氣體減排工作取得階段性成果。
2014年以來，新材料公司嚴格執(zhí)行國家溫室氣體減排計劃，該年度排放溫室氣體378597噸，與國家發(fā)改委核定的配額436756噸相比，實現(xiàn)減排溫室氣體57979噸。該減排量經(jīng)省發(fā)改委委托的CQC核查認證后，方可在全國碳排放交易平臺上進行交易從而獲得經(jīng)濟補償。近年來，新材料公司嚴格執(zhí)行國家環(huán)境保護法律法規(guī)，尤其是切實采取以下五個方面的措施減少溫室氣體的排放：    一、于2008年投資2400多萬元建設(shè)了2.5MW純低溫余熱發(fā)電廠，將水泥熟料在煅燒過程中產(chǎn)生的余熱收集起來通過窯頭、窯尾兩臺蒸汽鍋爐產(chǎn)生動力進行發(fā)電，每年可發(fā)電950萬度——1100萬度。相當于少使用煤炭約5000噸，從而實現(xiàn)溫室氣體減排。
二、通過改善工藝，從提高熟料強度、多摻混合材入手，從而相對減少熟料使用量，間接減排石灰石生料在分解過程中產(chǎn)生的CO2。 三、通過使用煙煤與無煙煤混燒技術(shù)，改善窯內(nèi)工藝參數(shù)，噸熟標準煤耗控制在110公斤左右，節(jié)約煤炭消耗。
四、板材車間通過優(yōu)化工藝，控制蒸汽使用方法，大板煤耗僅為0.47元/標張，比公司制定的消耗定額0.6元/標張低0.13元/標張，煤炭消耗大幅下降。
五、在水泥生產(chǎn)線多臺主機設(shè)備上安裝變頻裝置，既保障了設(shè)備運行安全，又大幅節(jié)約了電耗，每年節(jié)約用電約80萬度以上。據(jù)悉，隨著新環(huán)保法的出臺，對各類企業(yè)的環(huán)保要求越來越嚴格，作為生產(chǎn)型企業(yè)的新材料公司必須順應(yīng)這一趨勢，做好環(huán)境保護工作，在創(chuàng)造經(jīng)濟效益的同時，創(chuàng)造社會效益。